我國熔噴非織造布的發展歷程和技術進步
  1 熔噴非織造布的起步階段：
　　熔噴非織造布是國際上非織造布中較早發展起來的一個重要品種，它的發展可追溯到上個世紀的五十年代。當時圍繞核試驗為捕捉大氣中的放射性微粒，在 1951 年由美國海軍研究所提出要研究開發纖維直徑小于 1 µ 的有機纖維制造非織造布的辦法，用于過濾大氣中放射性微粒。上世紀 60 年代初美國 Exxon 公司成功地制造出第一套大型熔噴裝置基本滿足了上述的要求。至 60 年代末、 70 年代初 Exxon 公司先后將其研究成功的熔噴技術轉讓給包括 Accurate Product （美國，后被萊芬兼并）、 J&M Laboratories( 美國，后被 Nordson 兼并，現 Nordson 又被 Neumag Saurer 兼并 ) 以及 Reifenhauser （德國）等 9 個企業，熔噴產品迅速進入民用市場，快速地實現了工業化生產。 Exxon 的技術轉讓并不著眼于轉讓費，而著眼于熔噴企業采購它的專用聚丙烯切片。 1984 年 Exxon 還將兩臺熔噴試驗設備提供給美國田納西大學，進一步研究和發展熔噴技術， 1989 年兩家合作成立紡織和非織造布研究和開發中心（ TANDEC ）。從此，田納西大學成為非織造布的技術研究和教育中心。 1995 年時，世界熔噴非織造布的年產量已達到 8-10 萬噸，占當年非織造產量的 4-4.7% 。與此同時，在用于醫衛用途時，針對熔噴非織造布強度低的問題，美國 Kimberly 等公司已開發成功紡粘與熔噴復合的 SMS 產品，當時國際上幾個主要生產廠 SMS 類產品的生產能力已超過純熔噴產品的能力。
　　我國從事熔噴非織造布研究的也起源于核技術研究的核工業部二院。大約在五十年代末、六十年代初，核工業部二院與北京合成纖維技術研究所也開發成功能獲得超細纖維非織造布的熔噴設備，但這種設備是間歇式的。接著，開始熔噴非織造布的工業化生產，其產品除了加工防護口罩、防毒面具等產品外，也加工各類過濾芯、蓄電池隔板等產品。后來中國紡織大學、北京超綸公司等也批量生產了間歇式熔噴設備并主要向民用方向發展。當時，國內有一批企業采用這些設備生產蓄電池隔板、過濾芯、口罩材料、保暖材料、吸油材料等熔噴產品，到 60 年代末、 70 年代初中國間歇式熔噴設備的臺數已達到 200 臺以上，每臺設備的產能大約為 20-80 噸 / 年， 1995 年全國熔噴設備的生產能力已達到 10000 噸 / 年，實際產量（包括制成品）為 0.35 萬噸， 1996 年的實際產量超過 4000 噸，這些產量主要是由間歇式設備提供的，連續式熔噴設備在 1996 年時的產量還不足 1000 噸。連續熔噴設備的發展，在中國晚于間歇式，大約在 92-94 年間安徽奧宏、天津美綸（泰達前身）、江陰金鳳才先后從美國、德國引進連續生產線，奧宏引進的是美國 Accurate 設備，天津美綸當時是中美合資企業，其首臺設備是從美國引進部件組裝的，金鳳的設備是從德國萊芬豪舍引進的。除了天津美綸公司由于是合資企業，其生產的產品較早找到了市場，奧宏、金鳳都經歷了十分艱苦的歲月，直到二十世紀九十年代后期才逐步找到了市場。因此談到中國熔噴非織造布的歷史，不能忘記間歇式熔噴曾經發揮過的作用，到目前為止，估計全國仍有 300 臺以上的間歇式熔噴設備在運轉，在 2006 年的統計資料中僅上海嘉榮、江蘇騰達、杭州中南這個熔噴生產企業聯合體就擁有間歇式熔噴設備 130-140 臺 ( 包括一部分已由間歇式改為往復式連續熔噴設備 ) ，當年實際生產各種熔噴產品近 3900 噸。但連續式熔噴設備目前在國內已占絕對優勢， 2006 年全國熔噴非織造布的產量已超過 20000 噸，其中 70% 左右都是連續式熔噴設備生產的。由于連續熔噴設備單線產量高、用人少、管理方便，今后發展熔噴非織造布生產，將主要指發展連續式熔噴設備。