高溫高壓染色是滌綸纖維的重要染色方法，由于滌綸纖維的染色特性及其高溫高壓染色的特殊方式，也與眾不同的對于高溫染色用的勻染劑具有特殊的要求，并還因紡織半制品在形式類別上的差異，進一步對高溫勻染劑產生了不同的專用個性要求。
因此，除了需要具備適應于130℃高溫條件的緩染、移染等最根本基礎性能以外，還應有符合于各類滌綸纖維半制品染色特征的專用性品種，否則的話，具體應用時將難于很好地針對高溫高壓染色中各類型的個性特征，令適用性大打折扣。

    二、不同纖維半制品類別的不同染色特征

    滌綸纖維的各紡織半制品類型，亦分別有散纖維，紗線，織物等多種形式。
散纖維染色為色紡所需，紗線染色主要供色織，其次為供縫紉、繡花所用；織物的染色，則系供成衣、家紡、產業用布等所需。
織物的染色，又還分成了松式浸染、平幅卷染及經軸染色等多種形式。
雖然同樣都采用高溫高壓方法的染色，但不同形式的纖維半制品，必須匹配于符合各自形式特征的不同染色設備；否則，將會明顯地使紡織物在風格、特色、及其產品質量上嚴重受損，也或甚至于無染色的可行性而言。

    松式浸染機適用于緯編、經編類的針織物，和仿毛風格的機織物。
平幅卷染適合于無彈性要求的機織物，特別是對于長絲類的仿真絲薄型機織物，一般都非此類機型不可。
而網格類的稀松型經編織物（如蚊帳布等），則以經軸染色機為宜。

    紗線則主要以筒子或籠裝絞紗方式進行染色，散纖維雖也采用裝籠方式作染色，但與紗線的裝籠染色也有著相當的形式差異。

    三、高溫勻染劑的基礎功能與個性化要求3.1高溫勻染劑的基礎功能：

    疏水性的分散染料，適合于疏水性的滌綸纖維染色，但染料的疏水性質，決定了它的低水溶性。
這在以水為介質的染色工藝中，應該說是一件較具矛盾性質的事情。

為此，商品分散染料中，大量地拼混進了不低于染料比例的擴散劑等表面活性劑。
一般為染料：填充劑=1：1~1.5。
作為染色工作浴中另再添加的高溫勻染劑，對此還要有一定的輔助和補充作用，以促進染色工作浴中分散染料微粒子的懸浮擴散狀態，能保持均勻穩定的分布。
這對于染料用量較少的淺、中類色澤，尤為重要，因為淺、中類色澤染料的用量相應較少，從染料中帶入的擴散劑也就同步地減少了，高溫勻染劑有必要提供一定的彌補性。

    染色的勻染，需要具有理想的緩染功能，這是所有勻染劑必須具有的功能重點。
然而，分散染料對于滌綸纖維的勻染，還需配合于強有力的移染功能，因為分散染料于滌綸的染色，自始至終并沒有發生化學反應；而滌綸纖維的緊密結構，及其極度密致的表面結晶層等特點，起到了一種關鍵的阻滯作用，移染則可以彌補緩染在該一方面上的空缺，尤其是到達130℃保溫染色階段以后，染浴中的染料已絕大部分上染到了纖維上，緩染功能已基本上完成了使命，移染功能在此階段就成了主要角色，它將可進一步的推進和保證勻染劑總目標上的作用效果。

    所以說，緩染、移染和助擴散，共同組合成了高溫勻染劑最根本性的基礎要素，也是在各類不同染色機使用上均必須具備的基本功能。

    3.2個性化要求的分析與分類：

    不同染色機的不同染色運行方式，進而也產生了對于高溫勻染劑的個性化專用要求。
在以上的基礎必需功能之上，還需要分別有低泡型、抗沉淀型、滲透加強型等的個性化區別的專用品種來形成系列化。

    3.2.1低泡型及其適用性：

    對于液流、噴射等噴咀型的松式織物浸染機，由于織物在液流、噴射等染色機中快速運轉，染浴受到劇烈的攪動。
尤在半充滿式的染色機中，某些助劑及染料在此環境條件中極易產生泡沫。
勻染劑中含有環氧乙烷的加合物，則更容易起泡沫。

如果泡沫不斷增加，達到了一定的程度，就會使噴咀形成泡沫性空吸，使噴壓下降，最終導致坯布停傳。
而一旦停轉，就十分可能產生色花，褶皺印亦常常伴隨發生，停轉時間越長后果越將嚴重。
為此，對于此類染色機使用的高溫勻染劑品種，應為低泡型。
當然從主觀愿望上講，最好是無泡型，但這不符合客觀現實。
該類染色機在運行中從頭到尾的劇烈攪動作用，對于充分保持染色浴中未溶解染料良好的懸浮態十分有益，但另一方面卻又是不斷引發泡沫的動力源，要求其完全的無泡沫運轉，是不切實際和不可能的事。
因此在半充滿式的液流、噴射類染色機中，配合于消泡劑的使用，乃還是十分必要的。

    但需要一提的是，在全充滿式的噴射染色機上，因幾乎不存在泡沫??的必要了。
而另一類溢液式染色機，因其坯布的染色運行是水液不加壓的自流所帶動，并不設置使用噴咀，故同樣也亦不必另加消泡劑。

    3.2.2抗沉淀型及其適用性：

    對于高溫高壓卷染機，坯布的運轉是機械傳動，泡沫的多少于染色的運轉與染色的效果，并不起多大的影響。
但該類染色機的運轉特點為轉布不轉水，并且較小的浴比使得相同色澤配方在染浴中的染料g/l單位濃度，遠遠大于液流、噴射類與筒子、散纖類染色機（一般至少達到一倍以上）。
這些都相應地加大了染浴中懸浮態染料的聚集和沉淀的客觀條件，故其色點類疵病的發生幾率，也遠大于配置強力循環泵的染色機類型。
因此，它們尤其尤需要采用強化擴散、抗沉淀功能型，才更較適合。
3.2.3滲透加強型及其適用性：

    筒子、籠裝絞紗、散纖維染色機等類設備，亦均也設置有壓力強大的循環泵，但它們與液流噴射類染色機不同的是纖維在染色工作浴中的全浸沒狀態，及其并不使用噴咀，對于泡沫問題和抗沉淀要求都并不十分尖銳。
然而，它們與卷染機相反的水運動而纖維不動的染色方式特征，和遠比液流機、噴射機、卷染機等以單層坯布為染色運轉方式厚得多的纖維疊堆層來說，包括經軸染色機在內，除了需要機械設備方面有充分的水流穿透能力，讓高溫勻染劑補充和強化對于內、中、外所有纖維層的良好滲透性能，于該類染色機的勻染，既重要，又必要。
故對于它們來說，須選用滲透加強型的高溫勻染劑為宜。

    四、結語

    勻染是染色的主要質量目標之一，因此在染色中，勻染劑的地位十分重要。
滌綸纖維的高溫高壓法染色，其紡織半制品的品種多樣化，及其對于染色設備上的選擇性，還相應地帶來了對于高溫勻染劑作用功能要求上的多樣性。
所以，高溫勻染劑在設計開發上的品種系列化及其專用性，是必然和必需的，從而也才能很好的符合于高溫高壓染色中各類型的生產實際之所需。

    然而，還必須看到的是，勻染劑并不是決定勻染的唯一要素。
影響勻染的因素還有：染料具體品種的選擇（相容性）、升溫速率、擋車操作，以及設備的狀態等多個方面。
只有在各影響因素上都作出了可靠的掌控，才能使染色的勻染，得到高度的穩定反映。