日前，揚子石化研究院依托聚丙烯中試裝置成功開發出高流動無規聚丙烯專用料，他們在小批量生產的基礎上正在進行產品的推廣應用工作，并為工業化大生產做好準備。這一專用料的研制成功不僅可以拓寬該公司塑料專用料的品種，提升專用料產品檔次，而且填補了國內直接從釜內聚合成高流動聚丙烯的技術空白。 　　     

    據了解，隨著國內塑料市場需求量的不斷加大，世界上各大聚丙烯生產廠家都在力爭通過開發不同牌號的聚丙烯產品來獲得競爭優勢，產品的多樣化和功能化成為他們追逐的目標。高流動聚丙烯以其良好的加工性能，適應快速成型的工藝，優良廣泛的用途受到廠家的一致青睞。熔體指數的提高有利于縮短成型周期，降低能耗，但是由于生產難度大，國內沒有釜內直接合成技術，消費者只能選擇使用進口產品或者采用過氧化物降解得到高流動產品，而過氧化物降解的高流動聚丙烯存在熔融指數不穩定，分子量窄、色澤下降及產品成本上升等弊端，特別是添加物的氣味限制了它在食品與環境要求較高的領域使用。相比之下，進口產品通過反應器直接聚合得到高流動聚丙烯，不僅具有較好的流動性和加工性能，聚合物的功能也顯著提高。因此，研究院將目標放在了釜內直接合成高流動聚丙烯的研究上。

    科研人員利用聚丙烯中試裝置對共聚物生產試驗進行長期不懈研究，不斷探索反應器內最佳工藝路線，經過兩年的技術攻關，終于取得了成功。他們采用新的生產工藝條件和相應的催化劑體系，生產出高流動級無規牌號產品。由于該產品直接從裝置聚合獲得，產品性能較好，沒有任何氣味，可以滿足用戶縮短生產循環周期和降低能耗的要求，添加少量成核劑可以顯著改善其透明性，應用領域進一步拓展。據預測，高流動無規聚丙烯與通用料相比每噸可新增500～1000元效益，按每年生產5000噸計算，可新增效益250～500萬元。