本文介紹了纏繞玻璃鋼管道的技術(shù)特點，并對其在我國石油、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用情況進行了分析。關(guān)鍵詞：玻璃鋼管道Abstract：Inthis

摘要：本文介紹了纏繞玻璃鋼管道的技術(shù)特點，并對其在我國石油、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用情況進行了分析。

關(guān)鍵詞：玻璃鋼管道

Abstract：InthispaperthetechnicalpropertiersofFW-FRPpipesaredescribedandtheapplicationsofFRPpipesinChinaaresummerized.

Keywords：FW-FRPpipespropertiesapplication

1前言

國際上，纖維纏繞技術(shù)始于本世紀40年代，1946年在美國申請專利。50年代初期，開始制作玻璃鋼管道，距今已有40余年的歷史。目前，國際上玻璃鋼管道工業(yè)發(fā)展很快，年產(chǎn)量日趨增加，以美國為例，年玻璃鋼管道使用量10000km，且每年以5%～10％的速度遞增。
我國纖維纏繞工藝始于1958年，當時主要是為“兩彈一機”國防建設(shè)服務(wù)的。最早應(yīng)用于民用的玻璃鋼管道以手糊及布帶卷繞為主，這樣生產(chǎn)的管道防滲性能差，質(zhì)量不穩(wěn)定，雖經(jīng)多次試驗，也未能在大范圍內(nèi)推廣使用。80年代末，我國首次引進玻璃鋼管道纏繞設(shè)備，從此，我國玻璃鋼管道工業(yè)真正開始了大發(fā)展。截至1997年，玻璃鋼管道纖維纏繞生產(chǎn)線已有133條。其中43條為引進生產(chǎn)線〔1〕，國際上一些聞名公司也相繼在中國成立合資或獨資公司，國內(nèi)部分廠家生產(chǎn)的玻璃鋼管道質(zhì)量已經(jīng)可以和國際上的產(chǎn)品相媲美，產(chǎn)品已多次出口。玻璃鋼管道工業(yè)在中國正處于大的發(fā)展期。
盡管如此，與我國巨大的管道市場相比．玻璃鋼管道所占份額仍很低，其原因關(guān)鍵在于尚有許多用戶對纏繞玻璃鋼管道的優(yōu)良性能還不十分了解，對玻璃鋼管道在我國的應(yīng)用現(xiàn)狀還缺乏足夠的熟悉，對選用玻璃鋼管道仍抱遲疑、觀望的態(tài)度。為此，本文對纏繞玻璃鋼管道的性能進行具體分析，對其在我國的應(yīng)用現(xiàn)狀進行總結(jié)，以期進一步推動我國玻璃鋼管道工業(yè)向前發(fā)展。

2特點

2.1耐腐蝕性能好

纖維纏繞玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護層三部分。其中，內(nèi)襯層樹脂含量高，一般在70％以上，其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達95％左右。通過對內(nèi)襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼管道在輸送液體時具有不同的耐腐蝕性能，從而滿足不同的工作需要；對需外防腐的場合，只需對外保護層樹脂進行認真選擇，便也可達到不同外防腐的使用目的。
根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境，可選用不同的防腐樹脂，主要包括：間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚A樹脂、環(huán)氧樹脂及呋喃樹脂等，根據(jù)具體情況分別選用：對酸性環(huán)境，選用雙酚A樹脂、呋喃樹脂等；對堿性環(huán)境，選用乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂或呋喃樹脂等；對溶劑型使用環(huán)境，選用呋喃等樹脂；當酸、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴重時，則可選用價格較為低廉的間苯型樹脂〔2〕。通過對內(nèi)襯層不同樹脂的選擇，便可使玻璃鋼管道廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環(huán)境中，表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。

2．2水力學性能優(yōu)良

纏繞玻璃鋼管道內(nèi)表面光滑，內(nèi)壁絕對粗糙度僅為0.01mm，遠小于鋼管及鑄鐵管的內(nèi)壁粗糙度見表1〔3〕，屬水力學光滑管。

管道類型新鋼管半新鋼管舊鋼管鑄鐵管玻璃鋼管粗糙度/mm0.1～0.20.2～0.30.5～0.80.6～1.00.01

根據(jù)Hazen-Williams公式：

Hf=〔42．7Q/

對纏繞玻璃鋼管道和鑄鐵管進行計算比較：當管內(nèi)流體流速為1．0～2．0m/s時，管徑DN300～600mm的纏繞玻璃鋼管道輸送流體時引起的壓頭損失約為同口徑鑄鐵管的2/3～1／2〔5〕。
計算結(jié)果說明：纖維纏繞玻璃鋼管道的水力學性能優(yōu)于鋼管或鑄鐵管。

2.3重量輕，安裝、運輸方便

玻璃鋼管道比重約為1.6左右，僅是鋼管或鑄鐵管的1/4～1/5，實際應(yīng)用表明，在承受同樣內(nèi)壓的前提下，同口徑、同長度的玻璃鋼管道，其重量約為鋼管的30％左右。正因如此，玻璃鋼管道在運輸時可套裝運輸，節(jié)省油耗及其它費用；安裝時，對中小口徑的玻璃鋼管道一般不需用重型機械，有的甚至可通過人工搬運，提高了安裝速度。

2．4比強度高、力學性能合理

纏繞玻璃鋼管道軸向拉伸強度為160～320MPa，接近于鋼管，比強度更高，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，管材自重可大幅度減輕，安裝十分輕易。對比情況見表2。

材料比重拉伸強度
/MPa

比強度
/MPa高級合金鋼81280160A3鋼7.8540050鑄鐵7.424032纏繞玻璃鋼1.6160～320100～200
2．5導(dǎo)熱系數(shù)低、熱應(yīng)力小
玻璃鋼管道與鋼管熱性能數(shù)據(jù)對比見表3。

性能參數(shù)玻璃鋼管道鋼管導(dǎo)熱系數(shù)/W-10.2762.8熱膨脹系數(shù)/k-11.12×10-51.23×10-5軸向熱應(yīng)變之比1.671軸向熱應(yīng)力之比111

表中，熱應(yīng)變及熱應(yīng)力之比均為假設(shè)玻璃鋼管道與鋼管管長相同、管道兩端介質(zhì)溫差相同情況下所推得的結(jié)果。從表中數(shù)據(jù)可以看出，玻璃鋼管道的導(dǎo)熱系數(shù)低，僅為鋼管的0．4％，因而具有較好的保溫性能，輸送介質(zhì)時可以降低熱能損耗；另外，從表3還可以看出，當玻璃鋼管道與鋼管兩端有相同的熱溫差時，線脹系數(shù)略大于鋼管的玻璃鋼管道將產(chǎn)生較大的熱應(yīng)變，但由于玻璃鋼管道的軸向拉伸模量約11.2GPa，鋼管的模量為210GPa，所以，溫差在玻璃鋼管道上產(chǎn)生的熱應(yīng)力僅約為鋼管的1/11。也就是說，在實際使用中，鋼管需增加膨脹接頭以消除管線上的熱應(yīng)力集中，玻璃鋼管一般卻可以不予考慮〔4〕。玻璃鋼管道的熱線脹系數(shù)使得它具有良好的抗熱耐寒特性，可在地表、地下、架空、海底、沙漠、冰凍、潮濕等各種惡劣環(huán)境中使用。

2．6接頭少、連接方式多樣靈活

纏繞玻璃鋼管道單管長度6～12m，甚至更長，在長距離管線安裝時，所需接頭少，既能使流動水阻降低，也減少了施工費用，同時，管線因接頭多而發(fā)生滲漏的可能性也較鋼管大為降低。另外，纏繞玻璃鋼管道的接頭方式有多種，主要包括：承插膠接、平端對接、法蘭連接、O形圈連接、螺紋連接等，可根據(jù)具體施工條件，靈活選擇接頭方式，從而提高了工程的可靠性。

2.7電絕緣性能好

鋼管、鑄鐵管均為電的良導(dǎo)體。玻璃鋼管道卻是絕緣體，擊穿電壓：12～16kV/mm，體積電阻率：～1014Ω．cm，表面電阻率：～1011Ω，絕緣性能優(yōu)良，可安全地應(yīng)用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)。

2．8不生銹

鋼管、鑄鐵管在儲存、使用過程中，會因化學、電化學的作用產(chǎn)生局部電池反應(yīng)，表面極易生銹，對輸送介質(zhì)往往會產(chǎn)生污染，因而，常需對其表面進行非凡防銹、除銹處理；纖維纏繞玻璃鋼管道由于是由非金屬材料制成，電極電位高，表面不會發(fā)生氧化銹蝕，無需處理，不會污染水質(zhì)。

2．9防污抗蛀

玻璃鋼管內(nèi)壁潔凈光滑，難以被海水或污水中的甲貝、菌類等微生物玷污蛀附。而鋼管、鑄鐵管或鋼筋混凝土管內(nèi)表面卻很輕易被甲貝、牡蠣等附蛀寄生，且極難清除，增大粗糙率，使有效管徑縮小，同時增大流動阻力，減少過水斷面積。

2．10可設(shè)計性強

根據(jù)具體使用情況，可對管道的具體性能及外形進行設(shè)計：①可對纏繞時的纏繞角進行設(shè)計，以使管道具有不同的縱／環(huán)向強度分配；②可對管道壁厚進行設(shè)計，以使管道可以承受不同的內(nèi)外壓；③可對材料進行設(shè)計，以達到不同的耐腐蝕目的、阻燃目的、介電目的等；④可對接頭方式進行設(shè)計，適用不同的安裝條件，以提高工程安裝速度；⑤可對產(chǎn)品外形進行設(shè)計，以滿足具體的外形需要。

3應(yīng)用

3．1油田

32～35
5雷文.纏繞夾砂玻璃鋼管道在給排水領(lǐng)域應(yīng)用的優(yōu)勢分析.第十二屆玻璃鋼/復(fù)合材料學術(shù)年會7何桂華等.玻纖增強塑料管在油田地面工程中的應(yīng)用.石油規(guī)劃設(shè)計，1995，18～19
8ReiforcedPlastic.1997，43
9傅國棟.淺談大口徑玻璃鋼管的發(fā)展前景.玻璃鋼/復(fù)合材料，1994，43～49
10趙久尚等.玻纖增強塑料管在油田污水處理中的應(yīng)用.石油規(guī)劃設(shè)計，1995，26～32
12翁祖祺等編.中國玻璃鋼工業(yè)大全.北京：國防工業(yè)出版社，1992
13蔣洪明.機制玻璃鋼管技術(shù)研究.中日耐腐蝕高分子材料國際交流會論文集，上海：1994.228～233
14玻璃鋼／復(fù)合材料參考，1998，14
15全面腐蝕控制，1997，