聚丙烯纖維具有價廉，質輕，強度好，保暖性好，耐酸堿，抗蟲蛀等優點。是近年來合成纖維中發展速度最快的品種之一，我國丙綸工業已初具規模，近年來丙綸生產在我國已形成高速發展的趨勢。利用三葉異形截面、細旦技術可賦予聚丙烯纖維表面真絲般的光澤，使其織物手感滑爽、抗起球、抗污、懸垂性好，并由于其具有獨特的“芯吸效應”，制成的內衣排汗性好、透氣、涼爽；利用抗靜電劑與聚丙烯(PP)二次混合，提高了纖維的抗靜電性、吸濕性，改善了纖維的內在舒適性。實驗證明在這幾項技術結合作用下，可達到外觀及內在性能的仿真絲效果。
采用抗靜電劑與PP二次混合、異形、細旦紡絲這幾項技術結合，三元共混丙綸纖維制得的織物可達到外觀及內在性能的仿真絲效果。采用流變性能的測試，擬定了主要的紡絲工藝。采用密度法、聲速法、X射線衍射、強力試驗儀、比電阻儀、光學顯微鏡，研究了纖維的結構和性能，分析了紡絲溫度、紡絲速度等工藝對纖維結構和性能的影響。
實驗結果如下：選擇了抗靜電劑1與抗靜電劑3以質量比為7：3復配, 總添加量為0.7%，可明顯改善纖維多次洗滌后的抗靜電性能，體比電阻可降到107～109Ω·cm，這二種抗靜電劑具有較好的抗靜電性，來源豐富易得。實驗結果表明抗靜電三元共混體系的非牛頓性比進口切片B嚴重，高速紡絲時紡絲工藝必須穩定控制。根據以往對進口切片B的紡絲經驗，對照三元共混體系和進口切片B兩種原料的流變曲線，擬定了仿真絲丙綸的紡絲溫度。隨著紡絲溫度從210℃增加到270℃，力學性能在230℃左右最佳，這一結論進一步證實了流變性能擬定方法的正確性。隨著紡絲溫度的降低，結晶度提高，取向度也提高，異形度隨著溫度的升高而降低，在試驗溫度范圍內體比電阻基本不變。
隨紡絲速度的提高，取向度、結晶度不斷提高，纖維的力學性能隨之而得以改善，強度增大，伸長減小，紡絲速度達2400～2800 m/min時結晶度和取向度基本趨于飽和，抗靜電性能隨紡絲速度的增大而提高，但不明顯，異形度隨紡絲速度的增大而增大。在可紡性良好的正常紡絲條件下，隨單絲纖度的升高，取向度、結晶度降低，力學性能變差。抗靜電性能變化不明顯。吸濕率均在 1.5%以上，比純丙綸有很大改善。異形度隨紡絲纖度的增大而降低。