近幾年來，隨著我國玻纖工業(yè)的快速發(fā)展，環(huán)境污染問題日趨嚴(yán)重。

　　玻纖生產(chǎn)中排放的有機(jī)廢水，會污染江河水體，破壞水源。我國是一個人口眾多、水資源相對不足、生態(tài)脆弱的發(fā)展中國家，水污染加劇和城鎮(zhèn)水生態(tài)的日趨退化，已成為當(dāng)前影響我國可持續(xù)發(fā)展的主要因素之一。我國大部分玻纖廠，已逐漸對其產(chǎn)生的污水進(jìn)行了不同程度的治理。徹底解決玻纖廢水的污染問題，已經(jīng)刻不容緩，勢在必行。

　　國外一些技術(shù)發(fā)達(dá)國家，對玻纖廢水的治理開展得比較早，如美國、英國、德國和日本的玻纖廠都完全進(jìn)行了污水治理，形成了完整的技術(shù)和設(shè)備。國內(nèi)也從上世紀(jì)70年代開始，探索研發(fā)并引進(jìn)了玻纖廢水治理工藝，所以對其治理是完全可行的。

　　1.玻纖拉絲廢水水質(zhì)分析

　　拉絲廢水是一種有機(jī)廢水，其性質(zhì)與所含浸潤劑種類有關(guān)。通常，浸潤劑可分為三大類:淀粉型、增強(qiáng)型和石蠟型。這三類浸潤劑的化學(xué)成分相差很大，即使是同一類浸潤劑，由于產(chǎn)品的用途不同，化學(xué)組成的配方也有很大的差別。綜合各類浸潤劑配方的化學(xué)組成，拉絲廢水成分主要是脂類、乳化劑、水溶性有機(jī)物、有毒物質(zhì)、少量玻纖及殘渣。以上幾類物質(zhì)為玻纖拉絲廢水的污染物，其中固體有機(jī)物和水溶性有機(jī)物為主要污染物。在含石蠟型浸潤劑廢水中，甲醛也是主要污染物之一。

　　2.玻纖廢水的生化特性

　　從以上水質(zhì)分析可知，玻纖拉絲廢水是一種有機(jī)廢水，但由于浸潤劑種類不一樣，所表現(xiàn)的特性相差很大。通常，玻纖有機(jī)廢水的可生化性可用BOD5/CODcr值來判別。

　　3.玻纖廢水的主要處理工藝

　　我們采用最多的仍然是物理化學(xué)＋生物處理＋物理處理的工藝流程，俗稱“三步曲”。

　　廢水處理量為10噸/天·噸紗～13噸/天·噸紗。有個別企業(yè)是2噸/天·噸紗～5噸/天·噸紗。

　　從水質(zhì)處理指標(biāo)看出，BOD5、CODcr均為主要處理指標(biāo)。另外，由于廢水呈乳化狀，透明度低，外觀呈乳白色。所以，廢水的顏色和濁度也是被處理對象。

　　整個處理過程從效能上可分為三段：預(yù)處理、二級處理、三級深度處理。

　　污水經(jīng)格柵攔截較大無機(jī)物(如廢玻纖絲、殘渣等)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)堰式流量計計量，進(jìn)入反應(yīng)池。在反應(yīng)池投加堿式氯化鋁，使廢水破乳，并投加NaOH調(diào)節(jié)pH值在6.8~7.4之間。廢水經(jīng)破乳后，形成細(xì)小絮狀物，再進(jìn)入絮凝池。在絮凝池中投加高分子絮凝劑，使廢水中的固體有機(jī)物形成大的絮凝體，進(jìn)入第一沉淀池沉淀分離。

　　通過化學(xué)絮凝預(yù)處理后，大部分固體有機(jī)物都分離出來了。沉淀池的上清液進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，進(jìn)一步去除水中的可溶性有機(jī)物。

　　首先進(jìn)入第一曝氣池。第一及第二曝氣池串連組成，采用生物接觸氧化法，鼓風(fēng)曝氣。在曝氣池中投加N、P營養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)好氧曝氣處理后，絕大部分可溶性有機(jī)物被生物分解去除，隨后進(jìn)入第二沉淀池，使活性污泥分離。上清液進(jìn)入第二絮凝池，視水質(zhì)情況，酌情投加PAC及PAM，進(jìn)一步去除剩余固體有機(jī)物后進(jìn)入第三沉淀池，再次進(jìn)行泥水分離。其上清液進(jìn)入處理水池，再通過砂濾處理至回用水池，大部分回用，小部分排放。

　　第一沉淀池的污泥主要是化學(xué)污泥，第二沉淀池的活性污泥一部分回流到第一曝氣池，剩余部分與第一沉淀池的化學(xué)污泥一并定時泵至污泥濃縮池，再至污泥池，然后由污泥池泵至脫水機(jī)脫水后，袋裝外運(yùn)填埋。

　　經(jīng)過這一整套工藝流程處理后，BOD5去除率約為80%，外排水可達(dá)到國家一級或二級標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

　　基準(zhǔn)水處理量2000m3/日，CODcr濃度1500mg/L，即每天處理的有機(jī)物為3０00千克。運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用只分析電費(fèi)和藥劑費(fèi)，不包括折舊費(fèi)和人工費(fèi)。

　　綜合化學(xué)絮凝池沉淀、生化、其他輔機(jī)用電費(fèi)用，處理每噸水的總費(fèi)為1.69元/m3。

　　進(jìn)水CODcr按平均1500mg/L計，CODcr總?cè)コ拾?7%計，則每天去除的CODcr為2910千克/天，每年則為1047.6噸，每年外排CODcr為32.4噸。

　　5.優(yōu)化操作條件及工程設(shè)計參數(shù)

　　前已敘及，玻纖拉絲廢水是一種高度乳化的有機(jī)廢水，化學(xué)成分以聚醋酸乙烯乳液為主，還有部分有機(jī)偶聯(lián)劑和乳化劑。廢水中有機(jī)固體顆粒細(xì)小，在1微米以下，通過化學(xué)破乳絮凝，可以去除大部分有機(jī)固體，同時，由于絮凝形成的絮狀體具有很大的面積，尚可吸附一部分可溶性的有機(jī)分子。

　　因此，對這類有機(jī)廢水處理來說，化學(xué)絮凝是一個很重要的單元操作。

　　這套處理工藝投加的化學(xué)藥劑為堿式氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)。PAC既是一種無機(jī)絮凝劑，又具有破乳作用。在廢水中投加一定量的PAC，水中就會出現(xiàn)肉眼可見的絮狀固體，并使水澄清。投加PAM，是使已破乳的廢水中的有機(jī)固體，凝聚成大的絮狀體，加速沉淀效果。投藥量對絮凝體效果有直接的影響。掌握最佳的投藥量，既可提高處理效果又可減少不必要的浪費(fèi)，對操作和設(shè)計都是必不可少的參數(shù)。

　　6.玻纖廢水的深度處理與回用

　　從三級處理工藝流程看，其凈化功能能夠符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，但出水中仍然還會含有相當(dāng)數(shù)量的污染物質(zhì)，這部分水外排，仍然會影響水體，更不適于回用，必須對其進(jìn)一步進(jìn)行深度處理。深度處理的對象與目標(biāo)是：去除處理水中殘存的懸浮物（包括活性污泥顆粒）：脫色、除臭，使水進(jìn)一步得到澄清；進(jìn)一步降低BOD5、CODcr等指標(biāo)，使水進(jìn)一步穩(wěn)定；消毒殺菌，去除水中的有毒有害物質(zhì)。

　　經(jīng)過深度處理后的水能夠排放包括具有較高經(jīng)濟(jì)價值水體及緩流水體在內(nèi)的任何水體，補(bǔ)充地面水源；回用于農(nóng)田灌溉、市政雜用，如澆灌城市綠地、沖洗街道、車輛、景觀用水等；也可回用于沖洗廁所，甚至回用于制作軟化水及純水。

　　水在自然界中是唯一不可替代，也是唯一可以再生的資源，而廢水再生循環(huán)回用是最具經(jīng)濟(jì)效益的節(jié)水措施，也是控制水污染最有效的途徑。

　　目前，我國玻璃纖維工業(yè)面臨艱巨的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，隨著池窯拉絲技術(shù)的迅速發(fā)展，由其產(chǎn)生的新的污水處理工藝、技術(shù)和藥劑的研發(fā)力度也正在加大，符合我國國情的簡單實用、高效可靠、運(yùn)行費(fèi)用低的回用水深度處理工藝和技術(shù)仍將是發(fā)展趨勢。