近年來針織物染整需求增加，梭織布印染企業為了拓展市場，也努力在設備、工藝、管理各方面予以改進，以適應此類產品的生產加工要求。我公司經過不斷地努力已實現了針織布印花的生產，并且產量在逐月遞增，但做慣了梭織布印花的工廠要想適應針織物印花的生產絕非易事，在生產過程中難免會遇到許多問題。下面就生產中常見的疵病與預防解決方法作如下探討。
1、針織半制品毛頭多易造成印花疵
針織布印花因為半制品毛頭多而導致印花塞網較為常見，這是因為針織布與梭織布的前處理工藝不同，針織布不做燒毛和絲光處理，且織物比較疏松，一般都在溢流機缸作前處理，與梭織布相比容易起毛，毛頭多印花時就容易塞網。解決辦法：
(1)要加強針織半制品布的品質檢驗，對質量不太好的針織半制品布，要及時通知客戶，商定處理辦法。
(2) 在半成品定型時，可考慮加裝刷毛裝置、噴風吹風裝置等，通過機械的方怯去除布面毛頭。
(3) 印花機進布加強吸塵裝置，在印花機上加裝幾只粘網，可以粘除大部分毛頭。
(4) 及時調整工藝和增加水洗次數，盡量把毛頭減少到最低程度。
(5)利用拋光酶助劑作拋光處理，但因為這樣處理的成本與風險比較大，所以我們目前還只是在試樣階段，沒有推廣開來。
2、針織印花成品的破洞問題
針織印花成品的破洞可能來自三種可能：針織半制品加工時前處理工藝不當，造成漂白破洞;機缸水洗加工時勾毛和勾破，或開幅機速度過快，造成機械擦傷等;推布車不干凈，內有竹夾等雜物，混入機缸造成勾破等。解決辦法：
(1)仔細檢驗來坯質量，遇有棉結雜質多、斷紗或紗支接頭多的坯布，要及時通知客戶前來處理，因為這些問題都是導致坯布產生破洞的根源，并及時通知前處理做好相應的工藝調整。如果來坯本身就有破洞，要杜絕流入下一道。
(2)要選擇機內壁光滑、運行性能好的機缸處理針織布，長車水洗繩狀缸要保持清潔光滑。
(3)是提高操作工的責任性，翻坯布的車子要清潔，嚴防竹夾、鐵釘之類雜物夾帶其中，要加強推布車的清潔工作。印花布水洗后開幅車速快慢要適當，防止因車速過快意外情況發生，來不及處理而造成機械損傷破損。
3、針織成品克重不足的問題
一般來說，客戶對針織布成品的克重比較講究，它也是印染企業做好針織布品質的重要一關，克重能否穩定、克重能否達到客戶的要求，是印染企業立足針織產品市場的一個重要因素。為保證每批針織成品的克重，需要采取以下幾點措施：
(1)要檢查坯布質量，一般來坯克重均能達到成品的克重要求，但是如果半成品坯布的克重沒有達到成品克重的預定要求，那么成品就很難達到克重要求。所以半成品的克重是很重要的，一般要求半成品在預定型前、后要測定半成品的克重，以對加工后成品克重有一個預先的估計。
(2)帶氨綸的坯布要預先作一下預定型，這樣可以對成品的克重起到穩定作用。
(3)對于來坯克重做不達標的產品，工廠先自己分析原因，其次嘗試改變工藝與操作。如全棉氨綸來坯克重達到成品克重的要求，但是預定后坯布克重往往很難達到預計的克重要求，這是受機器本身性能的限制和與坯布本身的特性有關，要做到預定的克重相當困難，我們憑借以往的經驗和實踐在工藝上作了一下修改，在軋槽中加熱水進行預定型，對穩定克重有一定效果，有時也就滿足了客戶的克重要求。
(4)機械設備、工藝操作、染化料助劑的合理選擇。機械因其固有的張力等性能而造成克重不達標較為常見，所以做針織布的定型機要經過選擇或進行適當的改造，要求烘房的溫度穩定，循環吹風、超喂性能要好。定型機前車頭增加蒸汽噴氣裝置，也是穩定克重的一項措施。根據坯布的特點，制訂合適的前處理工藝對保證克重也起著重要的作用，要盡可能地選擇應用對織物失重小的助劑。前處理助劑品種繁多質量參差不齊，有的助劑品種前處理過于激烈，甚至傷及纖維素，造成不必要的失重，此類助劑應盡量避免使用。印花工藝如果客戶可以接受，應盡可能考慮選擇涂料印花工藝，可達到穩定甚至于增重的目的。
(5) 定型考慮用最佳的工藝來保證產品的克重，成品定型時還可適當加些如尿素等助劑來增重，以來彌補織物克重不足的問題。
4、水洗中防沾色問題。
針織布由于沒有做過絲光處理，在水洗過程中染料易于脫落造成沾色，所以白地的防沾污要求更高。因此要做到：
(1)蒸化發色要充分完全，使染料盡可能固色，如果蒸化不充分，染料與纖維固著力弱，染料容易在水洗時脫落，沾污就會越發嚴重。
(2)對于渾色活性染料要加以充分的比較與選擇，要選擇提升力強、固色率高的優秀染料，防以因染料性能不佳，染料易于脫落造成粘色。
(3)要選擇應用防沾色性能比較好的皂洗劑，盡量減少白地沾污。浮色要洗干凈，浮色少在皂洗時白地就不易被沾污。
(4)水洗脫糊要徹底，布面脫糊不盡，成品手感太硬，再多加柔軟劑效果也不好，而且后整理的成本增加，還會造成次品的發生。所以水洗操作時一定要注意工藝的制訂，規范操作。
針織布印花在生產過程中碰到問題還會有很多，以上僅列舉了最常見的幾類疵病作了粗淺的分析，要生產出高品質針織印花布，還需要在工藝的應用、設備的選擇、操作的管理、分色制網技術的配套等多方面采取措施，才能夠生產出稱得土是一流的產品。