【摘要】 聚丙烯網(wǎng)狀纖維
聚丙烯網(wǎng)狀纖維是以聚丙烯為原料，通過特殊工藝加工制造而成，其外觀為多根纖維單絲相互交連而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)網(wǎng)狀纖維投入到砼中后，在砼攪拌過程中。纖維單絲間的橫向連接可經(jīng)砼自身的柔搓和摩擦起作用而破壞形成纖維單絲或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)充分張開，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)量眾多的聚丙烯纖維單絲起到防裂的效果。
網(wǎng)狀纖維極為有效地控制砼塑性收縮、干縮、溫度變化等因素引起的微裂紋，防止及抑制裂縫的... 
 
 
聚丙烯網(wǎng)狀纖維
聚丙烯網(wǎng)狀纖維是以聚丙烯為原料，通過特殊工藝加工制造而成，其外觀為多根纖維單絲相互交連而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)網(wǎng)狀纖維投入到砼中后，在砼攪拌過程中。纖維單絲間的橫向連接可經(jīng)砼自身的柔搓和摩擦起作用而破壞形成纖維單絲或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)充分張開，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)量眾多的聚丙烯纖維單絲起到防裂的效果。
網(wǎng)狀纖維極為有效地控制砼塑性收縮、干縮、溫度變化等因素引起的微裂紋，防止及抑制裂縫的形成和發(fā)展。作為一種新興的砼用防裂纖維，網(wǎng)狀纖維正成為繼玻璃纖維、鋼纖維后纖維砼界研究和應(yīng)用的熱點(diǎn)。
網(wǎng)狀纖維的物化性能
密度(g/cm3)    0.91    彈性模量（mpa）    >3500
長度（mm）    20.24.27.30.36    當(dāng)量直徑（μm）    <100
產(chǎn)品形狀    束狀網(wǎng)    斷裂延伸率    10-25
耐酸堿性    強(qiáng)    吸水性    不吸水
抗拉強(qiáng)度（mpa    ≥560    熔點(diǎn)（℃）    160-180
導(dǎo)電性    無    導(dǎo)熱性    極低
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
雖然摻入網(wǎng)狀纖維確實(shí)能使砼的性能獲得明顯改善，但一般情況下，網(wǎng)狀纖維仍作為砼的“次要增強(qiáng)筋”用于防止砼收縮開裂長砼的使用壽命，而非“主要增強(qiáng)筋”承擔(dān)主要荷載。大量實(shí)驗(yàn)也證實(shí)雖然網(wǎng)狀纖維分散后獲得的后獲得的纖維單絲數(shù)量很多，但由于每立方米砼中0.9kg-1.8kg的網(wǎng)狀纖維摻量折算成體積率僅為0.1%-0.2%，因此對(duì)砼的抗壓強(qiáng)度，彈性模量等參數(shù)并無明顯影響。建議摻入網(wǎng)狀纖維后不改變原設(shè)計(jì)中主要受力筋的配筋率。
長度選擇
一般工程中網(wǎng)狀纖維的長度以20mm為宜。
配比設(shè)計(jì)
通常情況下，單方混凝土中網(wǎng)狀纖維摻量以0.9kg為宜，橋面防水層的保護(hù)層摻量1.8kg，并且不必改變其他材料的用量。當(dāng)有特殊用途時(shí)，可通過實(shí)驗(yàn)確定網(wǎng)狀纖維摻量和砼配比。對(duì)摻有硅灰、粉煤灰、磨細(xì)礦渣、沸石粉等活性混合材料的砼，網(wǎng)狀纖維的使用效果更優(yōu)。
攪拌機(jī)選擇
須使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。
投料過程
先投入碎石，然后投入纖維，再投入砂子攪拌兩分鐘，使纖維充分打開，然后投入水泥和水?dāng)嚢杈鶆蚣纯�，也可按常�?guī)工藝投入順序進(jìn)行施工，但應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時(shí)間，以使纖維分散均勻。
攪拌過程
攪拌的目標(biāo)是纖維網(wǎng)狀能充分分散成單絲或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)被打開。一般情況下在投入網(wǎng)狀纖維后，強(qiáng)制式攪拌2-3分鐘即可。
成型過程
無特殊要求，但應(yīng)保證砼充分振實(shí)。
養(yǎng)護(hù)過程
無特殊要求，可按正常砼的養(yǎng)護(hù)過程進(jìn)行。不能因摻入網(wǎng)狀纖維而放松對(duì)砼的早期養(yǎng)護(hù)。
網(wǎng)狀纖維的耐久性
任何有機(jī)材料在熱、光、氧等因素的綜合作用下都將逐漸老化，喪失優(yōu)良的性能，但使用網(wǎng)狀纖維并不存在這類問題，因?yàn)槔w維置于砼中完全得到了保護(hù)。