聚丙烯纖維具有價(jià)廉，質(zhì)輕，強(qiáng)度好，保暖性好，耐酸堿，抗蟲(chóng)蛀等優(yōu)點(diǎn)。是近年來(lái)合成纖維中發(fā)展速度最快的品種之一，我國(guó)丙綸工業(yè)已初具規(guī)模，近年來(lái)丙綸生產(chǎn)在我國(guó)已形成高速發(fā)展的趨勢(shì)。利用三葉異形截面、細(xì)旦技術(shù)可賦予聚丙烯纖維表面真絲般的光澤，使其織物手感滑爽、抗起球、抗污、懸垂性好，并由于其具有獨(dú)特的“芯吸效應(yīng)”，制成的內(nèi)衣排汗性好、透氣、涼爽；利用抗靜電劑與聚丙烯(PP)二次混合，提高了纖維的抗靜電性、吸濕性，改善了纖維的內(nèi)在舒適性。實(shí)驗(yàn)證明在這幾項(xiàng)技術(shù)結(jié)合作用下，可達(dá)到外觀及內(nèi)在性能的仿真絲效果。
采用抗靜電劑與PP二次混合、異形、細(xì)旦紡絲這幾項(xiàng)技術(shù)結(jié)合，三元共混丙綸纖維制得的織物可達(dá)到外觀及內(nèi)在性能的仿真絲效果。采用流變性能的測(cè)試，擬定了主要的紡絲工藝。采用密度法、聲速法、X射線(xiàn)衍射、強(qiáng)力試驗(yàn)儀、比電阻儀、光學(xué)顯微鏡，研究了纖維的結(jié)構(gòu)和性能，分析了紡絲溫度、紡絲速度等工藝對(duì)纖維結(jié)構(gòu)和性能的影響。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：選擇了抗靜電劑1與抗靜電劑3以質(zhì)量比為7：3復(fù)配, 總添加量為0.7%，可明顯改善纖維多次洗滌后的抗靜電性能，體比電阻可降到107～109Ω·cm，這二種抗靜電劑具有較好的抗靜電性，來(lái)源豐富易得。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明抗靜電三元共混體系的非牛頓性比進(jìn)口切片B嚴(yán)重，高速紡絲時(shí)紡絲工藝必須穩(wěn)定控制。根據(jù)以往對(duì)進(jìn)口切片B的紡絲經(jīng)驗(yàn)，對(duì)照三元共混體系和進(jìn)口切片B兩種原料的流變曲線(xiàn)，擬定了仿真絲丙綸的紡絲溫度。隨著紡絲溫度從210℃增加到270℃，力學(xué)性能在230℃左右最佳，這一結(jié)論進(jìn)一步證實(shí)了流變性能擬定方法的正確性。隨著紡絲溫度的降低，結(jié)晶度提高，取向度也提高，異形度隨著溫度的升高而降低，在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)體比電阻基本不變。
隨紡絲速度的提高，取向度、結(jié)晶度不斷提高，纖維的力學(xué)性能隨之而得以改善，強(qiáng)度增大，伸長(zhǎng)減小，紡絲速度達(dá)2400～2800 m/min時(shí)結(jié)晶度和取向度基本趨于飽和，抗靜電性能隨紡絲速度的增大而提高，但不明顯，異形度隨紡絲速度的增大而增大。在可紡性良好的正常紡絲條件下，隨單絲纖度的升高，取向度、結(jié)晶度降低，力學(xué)性能變差。抗靜電性能變化不明顯。吸濕率均在 1.5%以上，比純丙綸有很大改善。異形度隨紡絲纖度的增大而降低。